Bauxite calcinée au four rotatif Al2O3 75 % 80 % 86 %

La bauxite calcinée est produite par frittage de bauxite à haute teneur en alumine dans des fours rotatifs, ronds ou à tige à des températures élevées de 1600℃-1800℃. Ce processus de calcination (chauffage) de la bauxite dans des fours élimine l’humidité et confère à la bauxite calcinée sa teneur élevée en alumine et son caractère réfractaire, sa faible teneur en fer et sa dureté et sa ténacité.

$320.00$380.00 / MT

La stabilité thermique de la bauxite calcinée, sa résistance mécanique élevée et sa résistance aux scories en fusion font de la bauxite calcinée une matière première idéale pour la production de réfractaires façonnés et non façonnés pour l’industrie sidérurgique, les fonderies, les verreries et les cimenteries.

Article

KRB90

K RB88

K RB87

K RB85

K RB80

RKB75

Al2O3(%)

90.0min

88.0min

87,0 minutes

85.0min

80.0min

75min

SiO2(%)

3.5max

5.5max

7.0max

8.0max

10.0max

16max

Fe2O3(%)

1.5max

1.6max

1,8 max

2.0max

2.0max

2.0max

TiO2(%)

3.8max

4.0max

4.0max

4.0max

4.0max

4.0max

CaO+MgO

0.35max

0,40 max

0,40 max

0,40 max

0.50max

0.50max

K2O+Na2O

0.35max

0,40 max

0,40 max

0,40 max

0.50max

0,50 maximum

BD (g/cc)

3.35min

3.25min

3.20min

3.10min

2.90min

2,80 minutes

Humidité

0.3max

0.3max

0.3max

0.3max

0.5max

0.5max

logo.jpg-2.jpg

Application

 1.  Production de ciment de bauxite.

  2.  Abrasifs.

  3.  Industrie de la céramique.

  4.  Industrie de la chimie pour toutes sortes de composés d’aluminium.

  5.  Métallurgie de l’aluminium. 

  6.  Coulée de précision / Coulée de précision : les fines de grog de bauxite peuvent être transformées en moule pour une coulée de précision.

  7. Réfractaire : fibre réfractaire au silicate d’aluminium, mélangeant la magnésie et l’abuxite grog avec des liants pour verser la poche d’acier en fusion.

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