La stabilité thermique, la haute résistance mécanique et la résistance aux scories fondues de la bauxite calcinée font de cette dernière une matière première idéale pour la production de réfractaires façonnés et non façonnés destinés à l’industrie sidérurgique, aux fonderies, aux verreries et aux cimenteries.
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Article |
KRB90 |
K RB88 |
K RB87 |
À RB85 |
K RB80 |
RKB75 |
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Al2O3(%) |
90,0 min |
88,0 min |
87,0 min |
85,0 min |
80,0 min |
75 min |
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SiO2 (%) |
3,5 max |
5,5 max |
7.0 max |
8.0 max |
10,0 max |
16max |
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Fe2O3(%) |
1,5 max |
1,6 max |
1,8 max |
2.0 max |
2.0 max |
2.0 max |
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TiO2 (%) |
3,8 max |
4.0 max |
4.0 max |
4.0 max |
4.0 max |
4.0 max |
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CaO + MgO |
0,35 max |
0,40 max |
0,40 max |
0,40 max |
0,50 max |
0,50 max |
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0,35 max |
0,40 max |
0,40 max |
0,40 max |
0,50 max |
0,50 max |
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BD (g/cc) |
3,35 min |
3,25 min |
3 min 20 s |
3,10 min |
2,90 min |
2,80 min |
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Humidité |
0,3 max |
0,3 max |
0,3 max |
0,3 max |
0,5 max |
0,5 max |
1. Production de ciment de bauxite.
2. Abrasifs.
3. Industrie de la céramique.
4. Industrie chimique pour tous types de composés d’aluminium.
5. Métallurgie de l’aluminium.
6. Moulage de précision / Moulage à cire perdue : les fines de chamotte de bauxite peuvent être transformées en moule pour le moulage de précision.
7. Réfractaire : Fibre réfractaire en silicate d’aluminium, mélange de chamotte de magnésie et d’abuxite avec des liants pour couler la poche d’acier fondu.
