Bauxite à four rotatif

La bauxite du four rotatif est la bauxite produite par le four rotatif. Il existe trois types de fours pour la production de bauxite : le four rotatif, le four vertical et le four rond. Comparée aux deux autres types, la bauxite du four rotatif est calcinée de manière plus uniforme et bénéficie du mouvement rotatif continu du corps du four. La bauxite calcinée est obtenue en calcinant et en chauffant de la bauxite de qualité supérieure à des températures élevées (de 850℃ à 1800℃) dans de la bauxite à four rotatif. Cela élimine l’humidité, augmentant ainsi la teneur en alumine, pendant ce temps, les phases minérales hautement réfractaires de corindon et de mullite sont formées.

$300.00$400.00 / MT

Avantages de la bauxite pour four rotatif

  • Dureté extrême et résistance à l’usure
  • Haute résistance aux intempéries, à l’abrasion et au polissage
  • Haute durabilité
  • Chimiquement stable lorsqu’il est exposé à une chaleur intense et à des agents acides ou alcalins

Spécification pour la bauxite à four rotatif

Article RKB90 RKB88 RKB87 RKB86 RKB85 RKB80
Al2O3(%) 90.0min 88.0min 87,0 minutes 86,0 minutes 85.0min 80.0min
SiO2(%) 3.5max 5.5max 7.0max 8.0max 9.0max 10.0max
Fe2O3(%) 1.5max 1.6max 1,8 max 1,8 max 2.0max 2.5max
TiO2(%) 3.8max 4.0max 4.0max 4.0max 4.0max 4.0max
CaO+MgO 0.35max 0,40 max 0,40 max 0,40 max 0,45 max 0.50max
K2O+Na2O 0.35max 0,40 max 0,40 max 0,40 max 0,40 max 0.50max
BD (g/cc) 3.35min 3.25min 3.20min 3.15min 3.10min 2.90min
Humidité 0.3max 0.3max 0.3max 0.4max 0.4max 0.5max

La bauxite calcinée est utilisée dans plusieurs applications :

  • Bauxite calcinée de qualité réfractaire : Pour fabriquer la qualité réfractaire, la bauxite est traitée thermiquement à 1600 pour produire de la bauxite calcinée où la teneur en alumine est principalement supérieure à 82 %. Les réfractaires sont des matériaux isolants qui conservent leur résistance et leurs propriétés chimiques à haute température. Ils sont utilisés pour garnir les chaudières, les fours, les fours, les réacteurs et les GLM.
  • Alumine fondue brune : Pour fabriquer les qualités ci-dessus, la bauxite est traitée thermiquement à 1 000 – 1 200 ℃ pour produire une teneur en alumine de bauxite calcinée comprise entre 80 et 88 % sur les besoins.
  • Protection antidérapante. La bauxite calcinée est utilisée dans le monde entier pour ses propriétés antidérapantes et à haute friction afin de rendre les routes plus sûres. C’est un matériau solide et très durable, ce qui le rend idéal pour éviter les glissades sur les sols d’usine et d’autres surfaces. Proppants et revêtement routier, La bauxite calcinée est un agrégat parfait pour les applications antidérapantes. Il est largement utilisé pour la prévention du dérapage des véhicules et sur les surfaces nécessitant une sécurité supplémentaire. La bauxite peut être appliquée à la truelle dans du béton frais, ajoutée à des peintures ou appliquée sur des surfaces à l’aide de ciment-résine et d’adhésifs. Ce matériau est idéal pour réduire le risque de glissade des piétons et est utilisé dans de nombreuses applications industrielles, commerciales et résidentielles. Ceux-ci comprennent les passages pour piétons, les escaliers, les planchers d’usine, les zones de travail, les trottoirs, les ponts de navires, les quais de bateaux, les terrasses de piscine, les baignoires。
  • Traitement de surface à haute friction (HFST). Le HFST est une méthode rentable pour réduire le dérapage et est principalement utilisé pour rendre les routes plus sûres. Il est utilisé sur les courbes et les rampes horizontales, les intersections, les pentes raides, les tabliers de pont, les ronds-points et les surfaces de chaussée. Des études ont indiqué que l’application du HFST réduit les accidents de véhicules jusqu’à 100 %. Le matériau est appliqué sur les surfaces à l’aide d’un liant polymère.

Taille de grain disponible :

0-1 mm ; 1-3mm; 3-5 mm ; 5-8 mm ; 80 mailles ; 100 mailles ; 200 mailles ; 325 mailles.

Poids 1000 kg
Dimensions 100 × 100 × 100 cm

Avis

  1. Aiden (client confirmé)

    Very fast delivery.

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